Einführung der Glühtechnologie in der Aluminiumprofilbearbeitung
Date:2022-08-17
Einführung der Glühtechnologie in der Aluminiumprofilbearbeitung
Das Glühen der Aluminiumprofilbearbeitung wird in das Bandglühen und das Folienglühen unterteilt. Der Zweck des Glühens: Beseitigung der Kaltverfestigung für das weitere Walzen oder die Tiefverarbeitung, Kontrolle des Zustands und der Leistung des Produkts, Entfernung des Walzöls und Verbesserung der Oberflächenqualität.
Je nach Produktionskapazität und -größe werden Aluminiumglühöfen in Glühproduktionslinien unterteilt, die aus Einzelglühen und Glühofengruppen bestehen (Bypass-Kühler). Der Ofenkörper nimmt einen Lüfter mit großem Luftvolumen an, um das Aluminiummaterial zu zirkulieren und zu erhitzen.Die Umleitungsvorrichtung im Ofen kann effektiv sicherstellen, dass der Luftstrom gleichmäßig durch das Aluminiummaterial strömt, so dass es gleichmäßig erhitzt werden kann.Die Heizung nimmt eine Oberseite an -montierte integrale Struktur, die für Demontage und Wartung sehr bequem ist. Das Öffnen und Schließen der Ofentür erfolgt über einen pneumatischen Presstyp oder einen mechanischen Übertragungshubtyp, der einen stabilen Betrieb und eine gute Dichtleistung aufweist. Das Rauchabsaugsystem des Ofens kann den Ölfilm auf der Oberfläche des Aluminiummaterials effektiv entfernen und den Druck im Ofen einstellen. Die Beschickungskapazität dieser Art von Ofen beträgt im Allgemeinen 10-50 t.
Der Aluminiumglühofen ist die am weitesten verbreitete Ausrüstung bei der Verarbeitung und Wärmebehandlung von Aluminiumprofilen. Mit der Entwicklung der Technologie und der Verbesserung der Produktqualitätsanforderungen werden höhere Anforderungen an das Glühen von Aluminiummaterialien gestellt, wie z. B. die Aussehensqualität von geglühten Produkten und die Konsistenz von Leistungsindikatoren. Die Aussehensqualität umfasst Abblättern, Blasen, Ölflecken, Oxidationskorrosion, Oberflächenbeschaffenheit usw. Die intrinsische Qualität umfasst mechanische Eigenschaften, Korngröße, Anisotropie und so weiter. Neben dem Glühprozess und der Ausrüstung hat auch die Verarbeitungsgeschichte des Produkts vor dem Glühen, wie z. B. Zusammensetzung der Inhaltsstoffe, Gießverfahren, Kaltumformgeschwindigkeit usw., einen wichtigen Einfluss auf die intrinsische Qualität des geglühten Produkts.
Um die Qualität geglühter Produkte zu verbessern, müssen Verbesserungsmaßnahmen in Bezug auf Ofenatmosphäre, Ofentemperaturregelung, Ofentyp usw. ergriffen werden.
①Für geglühte Produkte mit besonderen Anforderungen kann ein Schutzgas mit sehr geringem Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalt als Atmosphäre des Glühofens verwendet werden, um das Brechen von Walzölmolekülen während des Verflüchtigungsprozesses zu verhindern, was zu Kohlenwasserstoffen und freien winzigen Kohlenstoffpartikeln führt Flecken werden auf der Oberfläche des Produkts erzeugt; gleichzeitig kann die Dicke des Oxidfilms auf der Oberfläche reduziert werden, so dass der ursprüngliche metallische Glanz nach dem Glühen des Produkts im Wesentlichen geschützt werden kann.
Bei Verwendung von Schutzgas den Ofen zunächst auf ca. 150 ℃ aufheizen, nach der Beschickung den Ofen mit Schutzgas füllen, um den Ofen zu spülen, und dann aufheizen. Während der Heizperiode verflüchtigt sich der Ölfilm auf der Oberfläche des Produkts und wird von der Auslassöffnung abgegeben, und gleichzeitig wird das Schutzgas ergänzt, um den Überdruck des Ofens aufrechtzuerhalten. Nachdem der Ölfilm vollständig verflüchtigt ist, werden eine Hochtemperaturerhitzung und Wärmeerhaltung durchgeführt, um das Produkt in relativ kurzer Zeit zu rekristallisieren, und dann wird die Temperatur gesenkt und freigegeben.
②Vakuumglühen ist eine relativ neue Glühtechnologie zur Verarbeitung von Aluminiumprofilen, die das Reißen, Oxidieren und Polymerisieren von Walzölmolekülen verhindern kann.Beim Vakuumglühen wird der Ofen zuerst auf ein bestimmtes Vakuum gepumpt und dann erhitzt.Während des Heizvorgangs , es muss mit einer kleinen Menge Schutzgas gefüllt werden, um Öl und Gas zu entfernen, die Vakuumpumpe zu entlasten und die konvektive Wärmeübertragung zu beschleunigen. In der Anfangsphase der Abkühlung ist es notwendig, mehr Schutzgas als im Normalbetrieb einzufüllen, um einen leichten Unter- oder Überdruck im Ofen aufrechtzuerhalten und den Ofen durch Konvektionsventilatoren und Kühler schnell abzukühlen. Der Vakuumglühofen hat strenge Dichtungsanforderungen, eine große Kapazität der Vakuumpumpe und hohe Anforderungen an die Ausrüstung.Er wird im Allgemeinen zum Glühen von hochreiner Aluminiumfolie von Elektrolytkondensatoren verwendet.